发展力量丨以创新破难题 用匠心守初心
发布时间：
2026-06-12 17:00
来源：
姓名：侯绪东
单位：山东国泰大成科技有限公司
职务：原丝车间设备工程师
在大成科技原丝车间，设备工程师侯绪东有个“职业病”：每天到岗第一件事，不是进办公室，而是绕着生产线走一圈——听一听泵的声音，摸一摸管路的温度，翻一翻仪表上的压力值。他说：“设备不会说话，但每一个异常数据都在‘报告病情’。
一、强本领，技改创新求实效
侯绪东坚持问题导向、创新驱动，将设备创新工作室打造为技术攻关的前沿阵地。2025年，他牵头完成38项重点技改项目，以精准改造破解多项生产瓶颈。
针对蒸汽含水率偏高影响纺丝质量的问题，他自主设计自动化双罐式减温减压装置，有效改善蒸汽品质，保障工艺稳定运行；聚焦原丝毛丝难题，通过设计模拟制作专用交络器，从机械层面减少丝束损伤，显著提升产品质量；围绕计量秤下料不畅的问题，他系统分析、对症施策，确保产线连续平稳运行。
他注重将实践经验转化为技术成果，入职以来先后取得4项发明专利和6项实用新型专利，以实实在在的创新成效推动设备性能持续跃升。办公桌上常年摆着设备手册、机械设计图册与设备维修书籍，遇到难题随时查阅钻研，将理论积淀与现场实践深度融通，练就了过硬的技术本领。同时，他主动探索设备智能化改造实施路径，破解进口设备无图纸、缺参数等难题，积极推进国产化替代。
二、算细账，降本增效助升级
在侯绪东看来，设备管理既要保运行，更要会算账。他带领团队设计制作的蒸汽冷凝水余热回收改造方案已完工投用，通过系统优化实现余热梯级利用，每年可为公司节约成本超过150万元。他还特别强调“修旧利废”——低值易耗品能修的坚决不换，拆下来的可用零件分类保管、循环使用。这份“抠门”背后，是对成本的敬畏，也是对设备管理本质的理解：“设备管理不是等坏了再修，而是让每一颗螺丝钉都发挥最大价值。”
在算好当下账的同时，侯绪东始终保持着对行业前沿的关注和对技术升级的思考。他聚焦提高脱泡塔效率、提升纺丝线生产速度等核心课题，制定了短期攻关目标与长期技术规划，分阶段稳步推进。他说，解决眼前问题是本分，主动思考“明天怎么办”才是工程师的前瞻力。“发展力量”，在每一次巡检的脚步里、在每一张被翻烂的图纸里、在每一个被攻克的设备顽疾里，悄然生长。
三、尽责任，带好团队固根基
侯绪东始终将保障设备稳定运行视为第一责任。他推行定期巡检与精细化维护相结合的理念，建立起完整的设备档案，涵盖从安装调试到每一次维修、改造的全周期记录。故障原因、处理方案、更换配件、效果验证，全部可追溯。面对急难险重任务，他始终冲在最前面。公司建设初期，原液缓冲罐搅拌器安装空间狭小、吊装难度大，他合理编排施工方案，带领班组连夜作战，采用多点吊装方法，圆满完成安装任务，为产线整体调试抢出宝贵时间。
在团队建设上，他把“以老带新”做得有温度、有力度。面向班组兼职设备员及维修班组，常态化开展设备操作、故障分析等专项培训，坚持现场教学、实操练兵，手把手传授听音辨位、参数研判等实用技能，带出了一支“发现得了隐患、拿得下故障”的专业巡检队伍，为公司设备管理储备了坚实的人才力量。
结语
侯绪东以精益求精的工匠精神和高度负责的职业态度，在设备管理岗位上深耕细作、锐意创新。他用一项项技改成果、一组组降本数据、一次次攻坚行动，诠释了新时代技术骨干的责任担当，为身边员工树立了学习榜样。
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